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Outil d’ingénierie · Membranes et filtration

Membrane RO Calculateur de Performance

Modélisez le débit de perméat, le taux de récupération et le TDS du concentrat pour des systèmes RO multi-étages, avec vérification de l'encrassement membranaire et de la pression osmotique.

Dessalement marinÉtape 05 Étape 08
État
Outil d'Ingénierie en Direct
Conditions
Initial / vieilli
Configuration
Une étape / plusieurs étapes
ATLAS WTS · Process Engineering

RO Membrane Performance Calculator

Reverse osmosis mass-balance, temperature correction, and salt-passage performance for single- or two-pass, up-to-3-stage concentrate-staged array configurations, with membrane-aging projection and product-water blending.

Local Engine
Project Information
Pass 1 — Feed Water & Process Conditions

Pass 1 — Pressure & Membrane Configuration

2- and 3-stage arrays feed each stage from the prior stage's concentrate, raising overall system recovery beyond what a single stage can reach.

Pass 1 — Stage 1

ΔP guidance: ~0.2–0.3 bar (~3–4 psi) friction loss per element in series, ≈1.2–2.4 bar for a standard 6–8-element vessel — independent of how many vessels feed this stage in parallel.
Pass 1 — Stage 2

ΔP guidance: ~0.2–0.3 bar/element in series, ≈1.2–2.4 bar for a standard 6–8-element vessel.

Re-pressurizes Stage 1's concentrate before it enters Stage 2, independent of the main feed pump — useful when this stage would otherwise run short on net driving pressure, especially at high recovery or aged-membrane conditions.

Pass 1 — Stage 3 Optional

ΔP guidance: ~0.2–0.3 bar/element in series, ≈1.2–2.4 bar for a standard 6–8-element vessel.

Re-pressurizes Stage 2's concentrate before it enters Stage 3, independent of the main feed pump.

Pass 1 — Membrane Aging Projection

Defaults follow the selected feed water type; edit for a specific project. The "Aged" condition (toggle top-right) projects permeate TDS and required feed pressure at end of the stated membrane age — the design should stay within spec at BOTH Day-1 and Aged conditions.

Second Pass

Pass 2's feed is Pass 1's blended permeate, re-pressurized by an interstage pump (modeled as Pass 2's own feed pressure). Common for high-purity applications (boiler feed, semiconductor, pharma) and RO+EDI trains.

Product Water Blending

Optional raw/pretreated water blended directly into the final product stream to hit a target finished TDS without over-designing rejection. Leave flow at 0 to disable.

Overall System
Final Product Flow
—m³/h
Final Product TDS
—ppm
Overall System Recovery
—%
of raw feed, net of recycle boost
Waste (To Drain)
—m³/h
Pass 1 Performance
System Recovery
—%
Total Permeate Flow
—m³/h
Final Concentrate Flow
—m³/h
Blended Permeate TDS
—ppm
Final Concentrate TDS
—ppm
Overall Rejection
—%
Total Membrane Area
—m²
System Average Flux
—LMH
Pass 1 — Stage-by-Stage Breakdown
Stage Elements Recovery NDP Osmotic P. Flux Rejection Perm. Flow Conc. Flow Conc. TDS
Technical Warnings
No warnings — all parameters within the modeled envelope.

Powered by ATLAS WTS

Cet outil d’ingénierie est actuellement disponible uniquement en anglais.

01

Base d’ingénierie

Méthodologie

Les calculs de bilan massique et de flux suivent la forme standard basée sur le taux de récupération (Qp = Qf·Y), la pression motrice nette étant dérivée de la pression d'alimentation moins les pertes côté concentrat et la pression osmotique d'alimentation.

Le passage de sel est normalisé en température et en flux par rapport à la condition d'essai en banc de l'élément, avec un facteur de polarisation de concentration appliqué pour estimer le passage de sel réel à la paroi de la membrane.

Normes / Base de référence

NSF/ANSI 58ASTM D4516

Périmètre / Limites

  • Outil réservé à l’évaluation préliminaire du procédé. Il ne remplace ni un logiciel de conception validé ni la revue d’un ingénieur procédé habilité.
02

Parcours d’ingénierie

Application

Scénario

Flux de travail

  • Dessalement marin Filière de dessalement à dominante membranaire, de la prise d’eau et du prétraitement au conditionnement chimique, à l’UF/MF si nécessaire, à l’OI, au conditionnement, à la désinfection et à l’eau produite.
    Étape 05 — Reverse OsmosisRetour à l’étape 05
    Étape 08 — Product & Concentrate BoundaryRetour à l’étape 08
  • Eau ultrapure Parcours haute pureté du prétraitement à l’OI, au polissage, à l’échange d’ions ou au CEDI, au contrôle final et à la distribution.
    Étape 02 — Reverse OsmosisRetour à l’étape 02
  • Eau de refroidissement Parcours système de la caractérisation de l’appoint au conditionnement, au bilan du circuit, à la purge et au contexte de réutilisation ou de rejet.
    Étape 04 — BlowdownRetour à l’étape 04