Présentation Technique
Les industries de la pâte, du papier et du textile figurent parmi les secteurs les plus gourmands en eau, caractérisés par une demande chimique en oxygène (DCO) élevée, des concentrations de couleurs significatives et des additifs chimiques complexes. La poussée vers une fabrication en « boucle fermée » stimule l’adoption de technologies de traitement avancées pour permettre le recyclage interne de l’eau.
Charge Organique et Gestion de la Couleur
Dans les usines de pâte et de papier, la « liqueur noire » et les effluents de blanchiment contiennent des concentrations élevées de lignine et d’hémicellulose. Le traitement primaire implique des systèmes biologiques robustes, combinant souvent des étapes anaérobies (pour gérer la forte DCO et produire du biogaz) avec un polissage aérobie. Dans l’industrie textile, l’élimination des colorants synthétiques est un défi critique. Les colorants sont souvent résistants à la dégradation biologique. Des processus d’oxydation avancée (POA), tels que le réactif de Fenton ou l’ozonation, sont employés pour décomposer les chromophores et améliorer la biodégradabilité.
Intégration Membranaire pour la Réutilisation de l’Eau
Pour atteindre des taux élevés de recyclage de l’eau, les processus membranaires sont de plus en plus intégrés. La nanofiltration (NF) est particulièrement efficace dans le secteur textile pour séparer les ions divalents (comme la dureté) et les molécules de colorants organiques plus grosses de l’eau, permettant au perméat d’être réutilisé dans des processus de teinture sensibles. Cependant, l’encrassement des membranes par les agents d’encollage résiduels, les tensioactifs et les fibres nécessite un prétraitement méticuleux, incluant la flottation à air dissous (DAF) et la filtration multi-média.
Tendances Mondiales et ZDHC
Les marques mondiales exigent de plus en plus la conformité à la feuille de route Zéro rejet de produits chimiques dangereux (ZDHC). Ce cadre vise à éliminer les polluants organiques persistants et les produits chimiques dangereux de toute la chaîne d’approvisionnement. Par conséquent, les fabricants de textiles en Asie du Sud et du Sud-Est investissent dans des systèmes de Décharge Liquide Zéro (ZLD). Ces systèmes utilisent généralement des concentrateurs de saumure et des cristalliseurs pour récupérer les sels (comme le sulfate de sodium) utilisés dans le processus de teinture, améliorant encore la circularité de l’opération.