技術概要

パルプ・製紙および繊維産業は、最も水を多く使用するセクターの一つであり、高い化学的酸素要求量（COD）、顕著な色度濃度、および複雑な化学添加剤を特徴としています。「クローズドループ」製造への推進により、内部的な水リサイクルを可能にする高度な処理技術の採用が進んでいます。

有機負荷と色度管理

パルプ・製紙工場において、黒液や漂白廃液には高濃度のリグニンやヘミセルロースが含まれています。一次処理には、高 COD に対応してバイオガスを生成する嫌気性段階と、好気性仕上げを組み合わせた堅牢な生物学的システムが含まれます。繊維産業では、合成染料の除去が重要な課題です。染料は生物学的分解に対して難分解性であることが多いです。フェントン試薬やオゾン処理などの高度酸化プロセス（AOP）が、発色団を分解し生物分解性を高めるために採用されています。

水再利用のための膜統合

高い水リサイクル率を達成するために、膜プロセスがますます統合されています。ナノろ過（NF）は、繊維セクターにおいて、硬度などの二価イオンや大きな有機染料分子を水から分離するのに特に効果的であり、透過水を繊細な染色工程に再利用することを可能にします。しかし、残留するサイジング剤、界面活性剤、繊維による膜ファウリングには、加圧浮上（DAF）やマルチメディアろ過を含む細心の注意を払った前処理が必要です。

世界的トレンドと ZDHC

世界的ブランドは、有害化学物質排出ゼロ（ZDHC）ロードマップへの準拠をますます求めています。この枠組みは、サプライチェーン全体から残留性有機汚染物質や有害化学物質を排除することを目標としています。その結果、南アジアや東南アジアの繊維メーカーは、ゼロ液体排出（ZLD）システムに投資しています。これらのシステムは通常、染色工程で使用される塩類（硫酸ナトリウムなど）を回収するために塩水濃縮装置や結晶化装置を採用しており、運用の循環性をさらに高めています。