技術概要

食品および飲料産業は、最高の感覚的および微生物学的品質を備えた水およびプロセス流体を必要とします。単純な原料水（ソフトドリンクや醸造に使用）を超えて、「プロセス水」は液体糖、ジュース、有機酸ストリームの脱色や脱灰に使用されます。

脱色とイオン交換

砂糖（スクロース）や澱粉甘味料（HFCS）の精製において、色度の除去は最優先の技術的課題です。透明な製品を製造するためには、ICUMSA スケールで特徴付けられることが多い高分子有機化合物を除去する必要があります。これは通常、イオン交換（IX）樹脂または粒状活性炭（GAC）を使用して達成されます。塩素型の強塩基性アニオン（SBA）樹脂は、砂糖脱色の業界標準です。マクロポーラスなスチレン系樹脂とアクリル系樹脂の選択は、特定の色素前駆体と必要な再生効率に依存します。

原料水と官能的完全性

飲料製造において、水は「オフフレーバー」や「異臭」がないものでなければなりません。塩素、クロラミン、ジェオスミンは、最終製品の官能プロファイルに悪影響を及ぼす可能性があります。処理には通常、一貫したミネラルベースを提供するための高品質 RO に続き、仕上げのための GAC が含まれます。醸造およびソフトドリンク部門では、飲料の「キレ」や炭酸の安定性に影響を与えるため、アルカリ度管理が特に重要です。

規制および食品安全のトレンド

食品安全強化法（FSMA）や GFSI 規格（BRC や SQF など）は、すべての処理薬品およびコンポーネントの「食品グレード」ステータスを強調しています。すべての樹脂、膜、潤滑剤は、FDA 21 CFR または同等の EU 食品接触規制に準拠する必要があります。高まるトレンドは「グリーン再生」であり、化学薬品の消費を最小限に抑え、再生廃塩水を回収することです。例えば、ナノろ過（NF）を使用して IX システムの廃塩水から有機色素を分離し、塩水を何度も再利用できるようにすることで、精製所の環境フットプリントを大幅に削減できます。