Skip to main content
戻る: ツール

エンジニアリングツール · 膜・ろ過

UF/MF システムデザイナー

設計流量から限外ろ過・精密ろ過膜アレイをサイジングし、逆洗水とシステム回収率のバランスを取り、リアルタイム可視化で膜トレインをレイアウトします。

状態
ライブ エンジニアリングツール
モード
UF / MF
条件
フラックス / 回収率 / 逆洗
単位
メートル法
ATLAS WTS · Process Engineering

UF/MF System Designer

Size an ultrafiltration or microfiltration array, balance backwash water use against system recovery, and lay out membrane trains — vendor-neutral throughout.

Process & Applications

System Sizing

Backwash Parameters

Typical range 150-180 LMH (~1.5-2x operating flux).

Chemically Enhanced Backwash (CEB)
Element & Area Sizing
Backwash & Recovery
Real-Time Array Topology

Powered by ATLAS WTS

このエンジニアリングツールは現在、英語版のみ提供しています。

01

エンジニアリングの根拠

方法

エレメント数は、設計流量、選択したモジュールの単位膜面積、および入力した設計フラックスから直接算出され、整数エレメント数に切り上げられます。推奨フラックス範囲——UFは50~90 LMH、MFは70~120 LMH——は、各プロセスの典型的な用途向けのメーカー中立な加圧中空糸膜技術文献から導出されています。

システム回収率は、単位膜面積あたり、ろ過/逆洗サイクルあたりで計算されます:ろ過運転中に生成される総透過水量から逆洗中に消費される水量を差し引いたもので、いずれもフラックスと時間により決まります。日次合計はシステム全体の膜面積にスケールされ、逆洗の分数中は正味透過水が生成されないため、名目上の瞬時設計流量と併せて現実的な日次平均正味出力が報告されます。

規格 / 参照根拠

UF 50–90 LMHMF 70–120 LMHベンダー中立のモジュール面積区分

範囲 / 制限事項

  • 膜エレメントの概略寸法とアレイ構成の予備検討に用います。
  • メーカー中立な膜面積クラスのみを使用。UF/MFフラックス範囲と逆洗方式は加圧中空糸膜技術文献により裏付け。
02

エンジニアリングパス

用途

  • 上下水道 原水、浄水、上下水道事業の意思決定。

シナリオ

ワークフロー

  • 都市飲料水の浄化 原水の特性把握、コンディショニング、固形物管理、必要に応じた高度処理、消毒、最終水質確認をつなぐ多重バリアの経路です。
    段階 03 — Clarification & Filtrationこの段階へ戻る 03
  • 排水 流入水の受入れと前処理から、生物処理の代替経路、二次固液分離、任意の高度処理、消毒、放流・再利用レビューまでを示す8つの判断段階です。
    段階 06 — 三次・高度処理この段階へ戻る 06
  • 海水淡水化 取水・前処理から、必要に応じた薬注、UF/MF、RO、コンディショニング、消毒、製品水までをつなぐ膜中心の淡水化フローです。
    段階 02 — Screening & Pretreatmentこの段階へ戻る 02
    段階 04 — UF/MF Optionこの段階へ戻る 04
  • 高純度水 原水前処理、RO、ポリッシング、イオン交換またはCEDI、最終品質管理、供給ループまでをつなぐ高純度水の経路です。
    段階 01 — Pretreatmentこの段階へ戻る 01
  • PFASと活性炭 原水特性把握、前処理、活性炭ベッド設計、リード/ラグ運転、破過監視、交換判断までをつなぐ吸着処理の経路です。
    段階 02 — Pretreatmentこの段階へ戻る 02