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돌아가기: 도구

엔지니어링 도구 · 분리막 및 여과

UF/MF 시스템 설계 도구

설계 유량으로부터 한외여과 또는 정밀여과 막 어레이를 사이징하고, 역세척 용수와 시스템 회수율의 균형을 맞추며, 실시간 시각화로 막 트레인을 배치합니다.

상태
실시간 엔지니어링 도구
모드
UF / MF
조건
플럭스 / 회수율 / 역세척
단위
미터법
ATLAS WTS · Process Engineering

UF/MF System Designer

Size an ultrafiltration or microfiltration array, balance backwash water use against system recovery, and lay out membrane trains — vendor-neutral throughout.

Process & Applications

System Sizing

Backwash Parameters

Typical range 150-180 LMH (~1.5-2x operating flux).

Chemically Enhanced Backwash (CEB)
Element & Area Sizing
Backwash & Recovery
Real-Time Array Topology

Powered by ATLAS WTS

이 엔지니어링 도구는 현재 영어로만 제공됩니다.

01

엔지니어링 근거

방법론

엘리먼트 수는 설계 유량, 선택한 모듈의 단위 막 면적, 입력한 설계 플럭스로부터 직접 산정되며 정수 엘리먼트 수로 올림 처리됩니다. 권장 플럭스 범위 — UF는 50~90 LMH, MF는 70~120 LMH — 는 각 공정의 일반적인 용도에 대한 제조사 중립적인 가압식 중공사막 기술 문헌을 근거로 합니다.

시스템 회수율은 단위 막 면적당, 여과/역세척 사이클당 계산됩니다: 여과 운전 중 생산된 총 투과수에서 역세척 중 소비된 물을 뺀 값이며, 두 값 모두 플럭스와 시간에 의해 결정됩니다. 일일 합계는 전체 시스템 면적으로 확장되며, 역세척 시간 동안에는 순 투과수가 생산되지 않으므로 명목상의 순간 설계 유량과 함께 현실적인 일일 평균 순 출력이 함께 보고됩니다.

표준 / 참조 근거

UF 50–90 LMHMF 70–120 LMH공급업체 중립 모듈 면적 구분

범위 / 제한사항

  • 막 요소의 예비 크기 산정과 배열 구성 지침을 제공합니다.
  • 제조사 중립적인 모듈 면적 등급만 사용. UF/MF 플럭스 범위와 역세척 방식은 가압식 중공사막 기술 문헌으로 검증.
02

엔지니어링 경로

적용 분야

  • 상하수도 원수, 정수 및 수도사업 의사결정.

시나리오

워크플로

  • 도시 상수도 정수 원수 특성화, 컨디셔닝, 고형물 제어, 필요 시 고도 처리, 소독 및 최종 수질 검증을 연결하는 다중 장벽 경로입니다.
    단계 03 — Clarification & Filtration단계로 돌아가기 03
  • 폐수 유입수 수용 및 전처리부터 대안 생물학적 경로, 2차 고형물 분리, 선택적 고도처리, 소독, 방류·재이용 검토까지의 8개 의사결정 단계입니다.
    단계 06 — 3차 및 고도 처리단계로 돌아가기 06
  • 해수 담수화 취수와 전처리에서 화학 주입, 필요 시 UF/MF, RO, 컨디셔닝, 소독 및 생산수까지 이어지는 막 중심 담수화 공정입니다.
    단계 02 — Screening & Pretreatment단계로 돌아가기 02
    단계 04 — UF/MF Option단계로 돌아가기 04
  • 고순도수 원수 전처리, RO, 폴리싱, 이온교환 또는 CEDI, 최종 품질관리와 분배 시스템으로 이어지는 고순도수 경로입니다.
    단계 01 — Pretreatment단계로 돌아가기 01
  • PFAS와 활성탄 유입수 특성화, 전처리, 활성탄 베드 설계, 리드/래그 운전, 파과 모니터링과 교체 의사결정으로 이어지는 흡착 처리 경로입니다.
    단계 02 — Pretreatment단계로 돌아가기 02