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Outil d’ingénierie · Chimie

Conception du dosage et du stockage des produits chimiques

Calculez par produit chimique le dosage actif et commercial, le volume de solution, le stockage et l’évaluation facultative de capacité de pompe.

État
Disponible
PROJECT · OPTIONAL

Project metadata

Report context for exports; it does not change calculations.Edit detailsHide details

01 · USER INPUT

Design basis and inputs

Enter one chemical per card. Each chemical has a separate feed, storage, and pump system.

Coagulant
Coagulant
Engineering calculations run locally in this browser after assets load.

02 · CALCULATED RESULT

Results at a glance

Load or enter inputs, then calculate to create an authoritative result.

03 · REPORTING

Exports and verification

CSV contains input and output detail. PDF uses the current calculation and report metadata.

Verification suite

Calculation revision 55d842c4

51 focused fixtures: per-chemical active/product mass, solution feed and storage, dose-range checks, optional capability screening, structured reporting, and input validation. Tests are deterministic and run without network access.

Cet outil d’ingénierie est actuellement disponible uniquement en anglais.

01

Base d’ingénierie

Méthodologie

Convertit débit et dose d’ingrédient actif en demande active, puis utilise les fractions massiques actives et masse volumique saisies pour évaluer alimentation, stockage et débit de pompe. Concentration et masse volumique du produit sont des entrées utilisateur; elles ne sont pas déduites.

Active demand = flow × user-entered active dose × 0.001. Commercial product mass = active demand / user-entered active mass fraction, where fraction means active ingredient mass per commercial product mass.

Product solution volume = commercial product mass / user-entered product density (kg/L). Normal feed = daily solution volume / 24 h.

Working storage = daily product volume × storage days. Gross storage basis = working storage / usable storage fraction.

Minimum and maximum feed cases use the entered design doses. Required turndown = maximum / minimum feed when minimum feed is positive.

Pump-rate screening assumes entered duty pumps share the required feed equally. Pump staging/on-off control is not modeled.

Périmètre / Limites

  • Chaque produit chimique conserve son propre système de dosage et de stockage. Les plages de dose, fraction de stockage utile, masse volumique et capacité de pompe facultatives sont évaluées à partir des données saisies.
  • Each chemical has a separate storage and feed system. No cross-chemical arithmetic total is presented as a shared tank, feed, or pump sizing basis.
  • Does not select a manufacturer, size piping, determine material compatibility, predict product degradation, or replace tank-code design.
  • Pump capability is compared only with user-entered turndown data; this is a screening comparison and not a pump selection or performance guarantee.
  • Product active mass fraction and density are user-entered; solution concentration and dilution-water demand are not calculated. Storage volume is per chemical system; tank count is not calculated. No US-unit conversion path is implemented; inputs and outputs use SI units.
02

Parcours d’ingénierie

Contexte amont

  • Configuration de l’usine et cas de conception Utilisez l’agencement déclaré, les cas de débit et les hypothèses d’exploitation comme contexte; cet outil soutient la conception globale sans constituer une étape séquentielle.

Décision de cet outil

  • Conception du dosage et du stockage des produits chimiques Calculez par produit chimique le dosage actif et commercial, le volume de solution, le stockage et l’évaluation facultative de capacité de pompe.

Étape d’ingénierie en aval

  • Examen des unités et du projet intégré Coordonnez ce résultat global avec la conception des unités et l’examen du projet; cela ne crée ni Étape 07 ni dépendance fixe.

Flux de travail